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药用玻璃瓶喷涂的操作工艺和抛光有什么不同

发布时间:2018年04月08日

药用玻璃瓶作为药包材行业的长期领跑者,占据着不可动摇也不可小觑的作用。因此虽然受到其他包装的冲击,但是因为药包材对高温高压后盛装物与内容物是否发生反应方面要求比较高,因此药用玻璃瓶以其性质比较稳定的优势占据药用包材市场大部分面额,相对来说,虽然在重重冲击下,药用玻璃瓶生产没有增加,但是也未发现过减少的情况,市场相对稳定,就是在这种相对稳定的情况下,药用玻璃瓶企业直处于养尊处优的状态,这就造成了药用玻璃瓶在产品的创意和改进方面没有进步,这将成为未来药用玻璃瓶未来发展的个隐患。

      对于药用玻璃瓶包装,在开启方面有些存在很大的问题,比如有些药用玻璃瓶开启必须使用砂轮分离,还有些药用玻璃瓶必须把顶部进行破碎才能使用。另外玻璃瓶的易碎方面也成为老生常谈的问题。玻璃最为种易碎的物品,虽然药用玻璃瓶经过了特殊处理,具有了定的抗压能力,但是依然在防碎方面没有特别的突破,不仅造成了损失,另外种最为严重的情况就是,玻璃碎渣进入到瓶内,进入瓶内这种情况是非常严重的。如何来改进这些致命缺陷,就显得尤为重要,因为旦有新型的材料能够取代玻璃瓶并在这些弱点上有所改进,那么药用玻璃瓶的市场地位会受到严重威胁。

药用玻璃瓶的喷涂工艺:
1、前处理段:玻璃瓶喷涂前段处理包括预脱、主脱、表调等,如果是在北方,主脱部分的温度还不能太低,需要保温,否则处理效果就不理想。
2、预热段:前处理后就要进入预热段,般需要8-10分钟,玻璃瓶最好在到达喷粉室时要使受喷工件有定的余热,以便增加粉末的附着力。
3、玻璃瓶吹灰净化段:若所喷工件的工艺要求比较高,此段必不可少,否则工件上若吸附有很多尘埃,加工后的工件表面就会有很多颗粒状,使品质降低。
4、喷粉段:此段最关键的就是喷粉师傅的技术问答了,想要创造优良品质,花钱请技术好的师傅还是很划得来的。
5、烘干段:此段要注意的就是温度和烘烤时间,粉末般180-200度为佳,具体要看工件的材质,还有烘干炉距喷粉室不宜太远,般六米为好。
药用玻璃瓶做为药品包装最早的包装物之,而它也是玻璃瓶家族中重要的成员,药用玻璃瓶在医药包装行业应用广泛,优势明显,药用玻璃瓶具有光洁透明,容易消毒,耐腐蚀,耐高温,密封性要好等特点。从容量为1ml的小瓶到十几升的大瓶,有无色透明的琥珀色,绿色,蓝色,和黑色的遮光瓶以及不透明的玻璃瓶,品种繁多,数不胜数,按制作工艺药用玻璃瓶可以分为管制瓶和模制瓶两大类,模制瓶又分为广口瓶和细口瓶,广口瓶主要是装粉状,块状和膏状物,细口瓶主要是装液体的,瓶口的形状主要分为软木塞瓶口,螺纹瓶口,冠盖瓶口和磨砂瓶口等类型,医药玻璃瓶的使用情况也可分为两种类型,种是次性瓶子种是可以重复使用的回收瓶,按盛装物品种可分为药瓶,酸瓶,输液瓶,试剂瓶和制剂瓶等等,药用玻璃瓶按照药品不同大致可以分为输液剂包装,口服液包装,片剂,胶囊剂包装,粉针剂包装,输液剂的包装在国内大输液包装般都是玻璃输液瓶为主。
药用玻璃瓶在生产过程中需要对玻璃瓶进行抛光,目前玻璃生产主要用于玻璃瓶抛光的的几种工艺,是利用物理和化学的方法,除玻璃瓶容器表面的纹路,划痕及些其它的瑕疵,来提高玻璃瓶透明度及折射率,使产品外观更加光洁通透提升档次。
1、火焰抛光,利用火焰对玻璃容器表面进行软化烘烤,火力冲击,可以除去玻璃瓶容器表面的些斜纹、皱皮,很多空心的玻璃容器切割口部后都会进行口部火焰抛光,但是这种处理办法会降低玻璃表面的平整度,也容易发生炸裂,适用的玻璃材质多为钠钙玻璃璃、高硼硅玻璃。
2、利用抛光粉抛光,这种方式是对玻璃表面进行高速摩擦来除去刮痕,能最大限度提高玻璃的透光性及折射效果,在抛光前须先对抛光部位进行砂带打磨(须400目以上的金刚磨砂盘),此方式运用材料很多,效果最好的就是氧化铈(稀土类抛光粉),但是这种工艺速度比较慢,然而却适用大多数玻璃制品。
3、酸处理抛光,药用玻璃瓶利用酸对玻璃表面的腐蚀作用来进行表面的处理,抛光前也需用砂带打磨,因为酸抛光会把玻璃本身的厚度削减很多,而且也不定能够全部除去玻璃表面的纹路,酸溶液的配料方式也得随着玻璃材质的不同来改变,这种抛光方式有定的危险性,但是可以适用于任何材质的玻璃,缺点是不好控制玻璃表面的平滑度,对玻璃的棱角也会有定的损坏。
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